Đối với sản xuất ốc vít, xử lý bề mặt là một quá trình không thể tránh khỏi, nhiều nhà cung cấp hỏi về ốc vít, cách xử lý bề mặt, mạng tiêu chuẩn theo thông tin tóm tắt về bề mặt của ốc vít, cách xử lý phổ biến có tám loại các dạng như: đen (xanh), photphat, kẽm nhúng nóng, dacromet, mạ điện, mạ crom, ngâm tẩm niken và kẽm. Việc xử lý bề mặt vít buộc là thông qua một phương pháp nhất định để tạo thành một lớp phủ trên bề mặt phôi, mục đích của nó là làm cho bề mặt sản phẩm đẹp, có tác dụng chống ăn mòn.
Tám phương pháp xử lý bề mặt cho ốc vít:
1, Đen (xanh)
Các ốc vít được xử lý bằng màu đen được đặt trong bể dung dịch natri hydroxit (NaOH) và natri nitrit (NaNO2) được gia nhiệt và oxy hóa, bề mặt của ốc vít kim loại tạo ra một lớp Fe3O4 từ tính (Fe3O4). ), độ dày thường là 0,6 - 0,8μm màu đen hoặc xanh đen. Cả hai tiêu chuẩn HG/20613-2009 và HG/T20634-2009 dành cho ốc vít được sử dụng trong bình chịu áp lực đều yêu cầu xử lý màu xanh lam.
2, Phốt phát
Phốt phát là quá trình hình thành màng chuyển hóa hóa học photphat bằng phản ứng hóa học và điện hóa. Màng chuyển hóa photphat được gọi là màng photphat. Mục đích của việc photphat hóa là để bảo vệ kim loại cơ bản và ngăn kim loại bị ăn mòn ở một mức độ nhất định. Dùng làm lớp sơn lót trước khi sơn nhằm nâng cao độ bám dính và chống ăn mòn của màng sơn; Nó có thể được sử dụng để giảm ma sát và bôi trơn trong quá trình gia công nguội kim loại. Tiêu chuẩn cho đinh tán hai đầu đường kính lớn dùng cho bình áp lực yêu cầu phốt phát.
3, Mạ kẽm nhúng nóng
Nhúng kẽm nóng là nhúng phần thép sau khi tẩy gỉ vào dung dịch kẽm nóng chảy ở nhiệt độ cao khoảng 600oC, sao cho bề mặt phần thép được gắn một lớp kẽm. Độ dày của lớp kẽm không được nhỏ hơn 65μm đối với tấm mỏng dưới 5 mm và không nhỏ hơn 86μm đối với tấm dày từ 5 mm trở lên. Do đó chơi mục đích phòng chống ăn mòn.
4, Dacroll
DACROMET là bản dịch và viết tắt của DACROMET, DACROMET, DACROMET rỉ sét, Dicron. Nó là một lớp phủ chống ăn mòn mới với thành phần chính là bột kẽm, bột nhôm, axit cromic và nước khử ion. Không có vấn đề giòn do hydro và tính nhất quán của mô-men xoắn-tải trước là rất tốt. Nếu việc bảo vệ môi trường của crom hóa trị sáu không được xem xét, thì nó thực sự phù hợp nhất với các ốc vít có độ bền cao với yêu cầu chống ăn mòn cao.
5, Mạ điện
Mạ điện, còn được gọi là mạ kẽm lạnh trong công nghiệp, là quá trình sử dụng điện phân để tạo thành lớp lắng đọng kim loại hoặc hợp kim đồng nhất, dày đặc và kết hợp tốt trên bề mặt phôi. So với các kim loại khác, kẽm tương đối rẻ và dễ phủ kim loại, mạ điện chống ăn mòn có giá trị thấp, được sử dụng rộng rãi để bảo vệ các bộ phận thép, đặc biệt là chống ăn mòn trong khí quyển và được sử dụng để trang trí. Kỹ thuật mạ bao gồm mạ rãnh (hoặc mạ treo), mạ cuộn (thích hợp cho các chi tiết nhỏ), mạ xanh, mạ tự động và mạ liên tục (thích hợp cho dây, dải).
Mạ điện là lớp phủ được sử dụng phổ biến nhất cho ốc vít thương mại. Nó rẻ hơn và đẹp hơn, có thể có màu đen hoặc xanh quân đội. Tuy nhiên, hiệu suất chống ăn mòn của nó là chung, hiệu suất chống ăn mòn của nó là thấp nhất trong lớp mạ (lớp phủ) kẽm. Thử nghiệm phun muối trung tính mạ điện tổng quát trong vòng 72 giờ, ngoài ra còn có việc sử dụng chất bịt kín đặc biệt, thực hiện thử nghiệm phun muối trung tính kéo dài hơn 200 giờ, nhưng giá thành đắt, gấp 5 ~ 8 lần so với mạ điện thông thường.
Chốt cho các bộ phận kết cấu thường là kẽm màu và kẽm trắng, chẳng hạn như bu lông cấp thương mại 8,8.
6, mạ Chrome
Mạ Chrome chủ yếu nhằm cải thiện độ cứng bề mặt, vẻ đẹp, chống rỉ sét. Mạ crom có tính ổn định hóa học tốt và không phản ứng với kiềm, sunfua, axit nitric và hầu hết các axit hữu cơ, nhưng hòa tan trong axit hydrohalic (như axit clohydric) và axit sunfuric nóng. Crom vượt trội hơn bạc và niken vì nó không đổi màu và giữ được độ phản xạ lâu dài khi sử dụng.
7, Mạ niken
Mạ niken chủ yếu có tác dụng chống mài mòn, chống ăn mòn, chống gỉ, nói chung độ dày mỏng của quá trình được chia thành hai loại mạ điện và hóa học.
8, Tẩm kẽm
Nguyên lý của công nghệ kẽm hóa bột là đặt chất kẽm hóa và các bộ phận sắt thép vào lò mạ kẽm và đun nóng đến khoảng 400oC, các nguyên tử kẽm hoạt động sẽ xâm nhập vào các bộ phận sắt thép từ ngoài vào trong. Đồng thời, các nguyên tử sắt lan truyền từ trong ra ngoài, tạo thành hợp chất liên kim loại kẽm-sắt, hay còn gọi là lớp phủ kẽm, trên bề mặt các bộ phận thép.
Chốt dù có kích thước nhỏ nhưng lại thực hiện một nhiệm vụ rất quan trọng
Chốt, mặc dù có kích thước nhỏ, nhưng thực hiện một nhiệm vụ rất quan trọng – kết nối các yếu tố kết cấu, thiết bị và dụng cụ khác nhau. Chúng được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày và công nghiệp, trong công việc bảo trì và xây dựng. Có rất nhiều loại ốc vít trên thị trường. Nhưng trong Để không lựa chọn sai, bạn cần biết loại sản phẩm này và các tính năng chính của chúng.
Có nhiều cách để phân loại ốc vít. Một trong số đó sử dụng sự tồn tại của các sợi. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể tạo các kết nối có thể tháo rời, rất phổ biến trong cuộc sống hàng ngày và các khu công nghiệp. Các loại ốc vít có ren phổ biến bao gồm: Mỗi phần tử có một mục đích đặc biệt. Ví dụ: trong Bulat-Metal, bạn có thể thấy các giá đỡ cho các nhiệm vụ khác nhau. Bu lông lục giác lý tưởng để nối các kết cấu kim loại và các bộ phận thiết bị, cũng như vít tự khai thác – để sửa chữa các bộ phận bằng gỗ. Phạm vi hoạt động của ống đỡ động mạch quyết định khả năng hoạt động của nó hình dạng, kích thước, vật liệu và các thông số khác. Vít trên gỗ và kim loại khác nhau về mặt hình ảnh – vít trước đây có ren mỏng hơn và lệch so với nắp.
Trong ngành xây dựng, bu lông và đai ốc kết cấu được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nhà kho, cầu, đập và nhà máy điện. Trên thực tế, việc sử dụng bu lông và đai ốc kết cấu được thực hiện luân phiên bằng cách hàn kim loại, nghĩa là hàn bu lông kết cấu hoặc hàn hồ quang. sử dụng điện cực, tùy theo nhu cầu nối tấm thép và dầm. Mỗi phương pháp kết nối đều có ưu nhược điểm riêng.
Vít kết cấu được sử dụng trong liên kết dầm xây dựng được làm bằng thép cao cấp, thường là loại 10.9. Cấp 10.9 có nghĩa là mật độ độ bền kéo của vít kết cấu là khoảng 1040 N/mm2 và có thể chịu được tới 90% tổng ứng suất áp dụng cho thân vít trong vùng đàn hồi mà không bị biến dạng vĩnh viễn. So với sắt 4,8, sắt 5,6, thép khô 8,8, vít kết cấu có độ bền kéo cao hơn và xử lý nhiệt phức tạp hơn trong sản xuất.
Thời gian đăng: 20-08-2022